फोल्ड करने योग्य चुंबकीय बॉक्स निर्माण प्रक्रिया !
फोल्ड करने योग्य चुंबकीय बॉक्स निर्माण प्रक्रिया !
2025-09-19
फोल्डेबल मैग्नेटिक बॉक्स की निर्माण प्रक्रिया एक व्यवस्थित वर्कफ़्लो है जो एकीकृत करती हैसामग्री चयन, सटीक प्रसंस्करण, संरचनात्मक गठन, और चुंबकीय विधानसभा, अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करना दोनों फोल्डेबल (स्पेस-सेविंग स्टोरेज/ट्रांसपोर्ट के लिए) और मैग्नेटिक (सुरक्षित क्लोजर के लिए) है। नीचे कच्चे माल की तैयारी से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक, मुख्य चरणों का एक विस्तृत टूटना है:
1। पूर्व-उत्पादन: सामग्री चयन और तैयारी
फोल्डेबल चुंबकीय बक्से दो प्रमुख सामग्री प्रणालियों पर भरोसा करते हैं:बॉक्स बॉडी मटेरियल(संरचना और सौंदर्यशास्त्र के लिए) औरचुंबकीय घटक(बंद करने के लिए)। यह चरण यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कार्यात्मक और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सामग्री प्रकार
सामान्य विकल्प
चयन मानदंड
बॉक्स बॉडी (आधार)
ग्रेबोर्ड (1.5-3 मिमी मोटी, कठोरता के लिए), क्राफ्ट पेपरबोर्ड (इको-स्टाइल के लिए)
- कठोरता: विरूपण के बिना तह का समर्थन करता है।
- मोटाई: मैच बॉक्स साइज (बड़े बक्से को मोटा ग्रेबोर्ड की आवश्यकता होती है)।
बॉक्स बॉडी (सतह)
आर्ट पेपर, लेपित पेपर, टेक्सचर्ड पेपर, लेदरसेट या फैब्रिक
- सौंदर्यशास्त्र: मैच ब्रांड डिज़ाइन (जैसे, मैट, विलासिता के लिए मैट कोटेड पेपर)।
- स्थायित्व: खरोंच (खुदरा उपयोग के लिए) का विरोध करता है।
- चुंबकीय बल: बॉक्स को बंद करने के लिए पर्याप्त मजबूत (छोटे बक्से के लिए पसंदीदा नियोडिमियम)।
- आकार: छिपे हुए स्लॉट्स फिट बैठता है (प्रोट्रूडिंग से बचें)।
चिपकने
सफेद गोंद (पेपर बॉन्डिंग के लिए), हॉट-मेल्ट गोंद (मैग्नेट के लिए, तेजी से सूखने के लिए)
- बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: डिलैमिनेशन या चुंबक को गिरने से रोकता है।
- सुरक्षा: गैर विषैले (भोजन/कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए)।
मुख्य तैयारी कदम:
आधार सामग्री (ग्रेबोर्ड/पेपरबोर्ड) को एक के माध्यम से मानक शीट में काटनेकागज काटने की मशीन(सटीक ± 0.1 मिमी) बाद के प्रसंस्करण के लिए समान आकार सुनिश्चित करने के लिए।
2। बॉक्स बॉडी प्रोसेसिंग: कटिंग, कंडिंग और लेमिनेटिंग
यह चरण बॉक्स बॉडी को एक फोल्डेबल स्ट्रक्चर में आकार देता है और इसकी उपस्थिति को बढ़ाता है। मुख्य लक्ष्य स्पष्ट "गुना लाइनें" (क्रीज) और एक चिकनी सतह बनाना है।
चरण 2.1: टुकड़े टुकड़े करना (सतह की सजावट)
उद्देश्य: सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व में सुधार करने के लिए ग्रेबोर्ड बेस के लिए बॉन्ड सरफेस डेकोरेटिव पेपर (जैसे, आर्ट पेपर)।
प्रक्रिया:
चिपकने वाला (सफेद गोंद या लैमिनेटिंग गोंद) को समान रूप से ग्रेबोर्ड की सतह पर एक का उपयोग करके लागू करेंरोलर कोटर।
एक के माध्यम से ग्रेबोर्ड पर सजावटी कागज दबाएंपरतबंदी मशीन(तापमान: 60-80 ° C, दबाव: 0.3-0.5mpa) हवा के बुलबुले को खत्म करने और तंग संबंध सुनिश्चित करने के लिए।
एक में टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को सूखासूखने वाली सुरंग(10-15 मिनट) चिपकने वाले को ठीक करने और युद्ध को रोकने के लिए।
चरण २.२: डाई-कटिंग और कमिंग (स्ट्रक्चरल शेपिंग)
उद्देश्य: टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को काटेंबॉक्स का शुद्ध आकार(फ्लैट, फोल्डेबल टेम्पलेट) और फोल्डिंग के लिए सटीक क्रीज बनाएं। यह फोल्डेबिलिटी के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है।
प्रक्रिया:
सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बॉक्स नेट (बेस, साइड पैनल, एलआईडी और मैग्नेटिक स्लॉट पोजीशन सहित) डिजाइन करें।
अदा करनाडाई-कटिंग मोल्ड(स्टील रूल मोल्ड) सीएडी डिज़ाइन -स्टील रूल्स (कटिंग के लिए तेज) और कमिंग रूल्स (फोल्डिंग के लिए राउंड) के आधार पर लकड़ी या प्लास्टिक बेस में एम्बेडेड होते हैं।
टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को एक में लोड करेंफ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन(या उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए रोटरी डाई-कटिंग मशीन)। मशीन दबाव (1.5-2MPa) को लागू करती है:
स्टील नियमों के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री (जैसे, बॉक्स नेट के किनारों) के माध्यम से काटें।
बढ़ते नियमों के माध्यम से गुना लाइनों पर इंडेंटेशन (क्रीज) बनाएं - ये क्रीज बोर्ड को निश्चित लाइनों (कोई क्रैकिंग या विरूपण) के साथ बड़े करीने से मोड़ने की अनुमति देते हैं।
मैन्युअल रूप से या एक के माध्यम से अपशिष्ट पदार्थ ("स्ट्रिपिंग") कहा जाता हैस्वत: धारी मशीनफ्लैट बॉक्स नेट पाने के लिए।
3। चुंबकीय घटक स्थापना
मैग्नेट को बॉक्स के ढक्कन और आधार पर छिपे हुए स्लॉट्स (दृश्यता से बचने के लिए) में स्थापित किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि बॉक्स सुरक्षित रूप से बंद हो। यहां सटीकता महत्वपूर्ण है - Misaligned मैग्नेट खराब बंद होने का कारण होगा।
चरण 3.1: मैग्नेट के लिए स्लॉट ड्रिलिंग
उद्देश्य: मैग्नेट (कोई फलाव) एम्बेड करने के लिए बॉक्स नेट (आमतौर पर ढक्कन फ्लैप और बेस एज पर) पर छोटे, recessed स्लॉट बनाएं।
प्रक्रिया:
डाई-कट बॉक्स नेट (सीएडी डिजाइन के साथ गठबंधन) पर एक का उपयोग करके मैग्नेट स्लॉट पदों को चिह्नित करेंलेजर स्थिति युक्ति(सटीक ± 0.05 मिमी)।
का उपयोग करोसीएनसी राउटरयापंचिंग मशीनस्लॉट्स ड्रिल करने के लिए - स्लॉट आकार चुंबक आयामों से मेल खाता है (जैसे, 4 मिमी चुंबक के लिए 4 मिमी व्यास स्लॉट, इसे फ्लश रखने के लिए गहराई = चुंबक मोटाई)।
फोल्ड करने योग्य चुंबकीय बॉक्स निर्माण प्रक्रिया !
फोल्ड करने योग्य चुंबकीय बॉक्स निर्माण प्रक्रिया !
2025-09-19
फोल्डेबल मैग्नेटिक बॉक्स की निर्माण प्रक्रिया एक व्यवस्थित वर्कफ़्लो है जो एकीकृत करती हैसामग्री चयन, सटीक प्रसंस्करण, संरचनात्मक गठन, और चुंबकीय विधानसभा, अंतिम उत्पाद सुनिश्चित करना दोनों फोल्डेबल (स्पेस-सेविंग स्टोरेज/ट्रांसपोर्ट के लिए) और मैग्नेटिक (सुरक्षित क्लोजर के लिए) है। नीचे कच्चे माल की तैयारी से लेकर तैयार उत्पाद निरीक्षण तक, मुख्य चरणों का एक विस्तृत टूटना है:
1। पूर्व-उत्पादन: सामग्री चयन और तैयारी
फोल्डेबल चुंबकीय बक्से दो प्रमुख सामग्री प्रणालियों पर भरोसा करते हैं:बॉक्स बॉडी मटेरियल(संरचना और सौंदर्यशास्त्र के लिए) औरचुंबकीय घटक(बंद करने के लिए)। यह चरण यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री कार्यात्मक और डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
सामग्री प्रकार
सामान्य विकल्प
चयन मानदंड
बॉक्स बॉडी (आधार)
ग्रेबोर्ड (1.5-3 मिमी मोटी, कठोरता के लिए), क्राफ्ट पेपरबोर्ड (इको-स्टाइल के लिए)
- कठोरता: विरूपण के बिना तह का समर्थन करता है।
- मोटाई: मैच बॉक्स साइज (बड़े बक्से को मोटा ग्रेबोर्ड की आवश्यकता होती है)।
बॉक्स बॉडी (सतह)
आर्ट पेपर, लेपित पेपर, टेक्सचर्ड पेपर, लेदरसेट या फैब्रिक
- सौंदर्यशास्त्र: मैच ब्रांड डिज़ाइन (जैसे, मैट, विलासिता के लिए मैट कोटेड पेपर)।
- स्थायित्व: खरोंच (खुदरा उपयोग के लिए) का विरोध करता है।
- चुंबकीय बल: बॉक्स को बंद करने के लिए पर्याप्त मजबूत (छोटे बक्से के लिए पसंदीदा नियोडिमियम)।
- आकार: छिपे हुए स्लॉट्स फिट बैठता है (प्रोट्रूडिंग से बचें)।
चिपकने
सफेद गोंद (पेपर बॉन्डिंग के लिए), हॉट-मेल्ट गोंद (मैग्नेट के लिए, तेजी से सूखने के लिए)
- बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: डिलैमिनेशन या चुंबक को गिरने से रोकता है।
- सुरक्षा: गैर विषैले (भोजन/कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए)।
मुख्य तैयारी कदम:
आधार सामग्री (ग्रेबोर्ड/पेपरबोर्ड) को एक के माध्यम से मानक शीट में काटनेकागज काटने की मशीन(सटीक ± 0.1 मिमी) बाद के प्रसंस्करण के लिए समान आकार सुनिश्चित करने के लिए।
2। बॉक्स बॉडी प्रोसेसिंग: कटिंग, कंडिंग और लेमिनेटिंग
यह चरण बॉक्स बॉडी को एक फोल्डेबल स्ट्रक्चर में आकार देता है और इसकी उपस्थिति को बढ़ाता है। मुख्य लक्ष्य स्पष्ट "गुना लाइनें" (क्रीज) और एक चिकनी सतह बनाना है।
चरण 2.1: टुकड़े टुकड़े करना (सतह की सजावट)
उद्देश्य: सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व में सुधार करने के लिए ग्रेबोर्ड बेस के लिए बॉन्ड सरफेस डेकोरेटिव पेपर (जैसे, आर्ट पेपर)।
प्रक्रिया:
चिपकने वाला (सफेद गोंद या लैमिनेटिंग गोंद) को समान रूप से ग्रेबोर्ड की सतह पर एक का उपयोग करके लागू करेंरोलर कोटर।
एक के माध्यम से ग्रेबोर्ड पर सजावटी कागज दबाएंपरतबंदी मशीन(तापमान: 60-80 ° C, दबाव: 0.3-0.5mpa) हवा के बुलबुले को खत्म करने और तंग संबंध सुनिश्चित करने के लिए।
एक में टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को सूखासूखने वाली सुरंग(10-15 मिनट) चिपकने वाले को ठीक करने और युद्ध को रोकने के लिए।
चरण २.२: डाई-कटिंग और कमिंग (स्ट्रक्चरल शेपिंग)
उद्देश्य: टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को काटेंबॉक्स का शुद्ध आकार(फ्लैट, फोल्डेबल टेम्पलेट) और फोल्डिंग के लिए सटीक क्रीज बनाएं। यह फोल्डेबिलिटी के लिए सबसे महत्वपूर्ण कदम है।
प्रक्रिया:
सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके बॉक्स नेट (बेस, साइड पैनल, एलआईडी और मैग्नेटिक स्लॉट पोजीशन सहित) डिजाइन करें।
अदा करनाडाई-कटिंग मोल्ड(स्टील रूल मोल्ड) सीएडी डिज़ाइन -स्टील रूल्स (कटिंग के लिए तेज) और कमिंग रूल्स (फोल्डिंग के लिए राउंड) के आधार पर लकड़ी या प्लास्टिक बेस में एम्बेडेड होते हैं।
टुकड़े टुकड़े में बोर्ड को एक में लोड करेंफ्लैटबेड डाई-कटिंग मशीन(या उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए रोटरी डाई-कटिंग मशीन)। मशीन दबाव (1.5-2MPa) को लागू करती है:
स्टील नियमों के माध्यम से अतिरिक्त सामग्री (जैसे, बॉक्स नेट के किनारों) के माध्यम से काटें।
बढ़ते नियमों के माध्यम से गुना लाइनों पर इंडेंटेशन (क्रीज) बनाएं - ये क्रीज बोर्ड को निश्चित लाइनों (कोई क्रैकिंग या विरूपण) के साथ बड़े करीने से मोड़ने की अनुमति देते हैं।
मैन्युअल रूप से या एक के माध्यम से अपशिष्ट पदार्थ ("स्ट्रिपिंग") कहा जाता हैस्वत: धारी मशीनफ्लैट बॉक्स नेट पाने के लिए।
3। चुंबकीय घटक स्थापना
मैग्नेट को बॉक्स के ढक्कन और आधार पर छिपे हुए स्लॉट्स (दृश्यता से बचने के लिए) में स्थापित किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि बॉक्स सुरक्षित रूप से बंद हो। यहां सटीकता महत्वपूर्ण है - Misaligned मैग्नेट खराब बंद होने का कारण होगा।
चरण 3.1: मैग्नेट के लिए स्लॉट ड्रिलिंग
उद्देश्य: मैग्नेट (कोई फलाव) एम्बेड करने के लिए बॉक्स नेट (आमतौर पर ढक्कन फ्लैप और बेस एज पर) पर छोटे, recessed स्लॉट बनाएं।
प्रक्रिया:
डाई-कट बॉक्स नेट (सीएडी डिजाइन के साथ गठबंधन) पर एक का उपयोग करके मैग्नेट स्लॉट पदों को चिह्नित करेंलेजर स्थिति युक्ति(सटीक ± 0.05 मिमी)।
का उपयोग करोसीएनसी राउटरयापंचिंग मशीनस्लॉट्स ड्रिल करने के लिए - स्लॉट आकार चुंबक आयामों से मेल खाता है (जैसे, 4 मिमी चुंबक के लिए 4 मिमी व्यास स्लॉट, इसे फ्लश रखने के लिए गहराई = चुंबक मोटाई)।